| 分散机类型剪切分散机 | 物料类型固-液 |
| 适用物料化学品 | 品牌依肯 |
| 应用领域化工 | 型号CMSD2000/4 |
| 速度类别无级变速 | 调速范围21600r/min |
| 分散轮直径115mm | 升降行程11mm |
| 电机功率22Kw | 产品类型全新 |
| 变速方式变频变速 | 速度范围1200rpm以上 |
| 罐容量1111L | 外形尺寸（长*宽*高）111mm |
| 整机重量400Kg | 规格2000/4 |
石墨烯复合材料分散机 石墨烯复合材料研磨分散机 石墨烯材料分散机是透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及分散的效果。
石墨烯复复合材料
石墨烯优良的特性与其它材料复合可赋予材料优异的性质．如利用石墨烯较强的机械性能，将其添加到高分子中，可以提高高分子材料的机械性能和导电性能；以石墨烯为载体负载纳米粒子，可以提高这些粒子在催化、传感器、超级电容器等领域中的应用．
1.1 石墨烯与高聚物的复合物
功能化后的石墨烯具有很好的溶液稳定性，适用于制备高性能聚合物复合材料．根据实验研究，如用异氰酸酯改性后的氧化石墨烯分散到聚苯乙烯中，还原处理后就可以得到石墨烯-聚苯乙烯高分子复合物．该复合物具有很好的导电性，添加体积分数为1%的石墨烯时，常温下该复合物的导电率可达0.1s/m，可在导电材料方面得到的应用．
石墨烯／纳米粒子复合物
可与石墨烯形成复合物的纳米粒子有很多，如负载金属纳米粒子（pt，au，pd，ag）、氧化物纳米粒子（cu2o，tio，sno2）、以及量子点cds等等．这些石墨烯纳米粒子复合物具有在催化、生物传感器、光谱学等领域应用的独特性能．在正己醇中利用硝酸钴原位分解可形成氧化石墨烯co3o4复合材料，在水异丙醇体系中通过水解醋酸铜可制得多种形貌（纺锤、球、颗粒团簇等）的氧化石墨烯cuo复合材料．这些复合物具有很好的催化性能，在催化火箭推进剂高氯酸铵时，不仅可以降低其分解温度，而且还可以提高其放热量．采用水-乙二醇体系制备的石墨烯pt纳米粒子复合物具有较好甲醇燃料电池的催化性能，同时具有较好的抗中毒性，这对石墨烯pt复合物在燃料电池中的应用具有很好的指导意义．此外，石墨烯-纳米pt复合物在葡萄糖传感器方面也有很好的应用．用乙酸钯与水相中氧化石墨烯进行离子交换，再用h2气还原，可以获得石墨烯pd纳米粒子复合物．与其它碳质材料-纳米pd粒子复合物相比，石墨烯pd纳米粒子复合物在suzukimiyaura耦合化学合成中具有更高的催活性，其单位时间分子转化频率值达到了39000h-1
石墨烯复合材料 主要问题是 在这个阶段，产业链上下游的互动非常必要。我们必须面向用户进行二次开发，去解决分散和成型等共性技术难题，让石墨烯更接“地气”。zui终交给用户的，不仅是高品质的材料，还有配套的应用解决方案，也就是solution。
石墨烯复合材料分散机是
研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或冲击力（impactforce）将粉体由大颗粒粉碎成小颗粒。
分散：纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离（separating）、润湿（wetting）、分布（distributing）均匀及稳定（stabilization）目的。
在做纳米粉体分散或研磨时，因为粉体尺度由大变小的过程中，范德华力及布朗运动现象逐渐明显且重要。选择适当助剂以避免粉体再次凝聚及选择适当的研磨机来控制研磨浆料温度以降低或避免布朗运动影响，是湿法研磨分散方法能否成功地得到纳米级粉体研磨及分散关键技术。
纳米研磨分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
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