为了有用地操控加工进程,有必要在紧靠着吹塑模具的外外表设备多个热电偶,以监控温度。吹塑模具、注塑机、热/冷操控设备有必要需求智能化衔接,然后完结加工进程的稳定性。在注塑循环周期的初始期间,蒸汽或过热水循环活动,加热吹塑模具外表,使模温比树脂的玻璃化转变温度高出10℃~30℃左右。当到达该设定温度后,注塑机取得信号,将塑料熔体写入模腔内。待模腔充溢后即完结注射,冷却水循环流入吹塑模具,将塑料部件疾速冷却定型,然后顶出制品。设有一个阀门开关,轮番变换通入蒸汽或过热水,或是冷却水。在部件冷却之后,翻开吹塑模具并顶出部件,体系变换开关从头转为吹塑模具加热期间。
不流动温度:在一定的压力下不发生流动的zui高温度。是将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中,加热至某一温度,恒温故知新10min后,施加50mpa恒压,若该料不从口模中流出,卸压后将料温升高难度10度,保温10min后再施加同样大小的恒压,如此继续直至熔体从口模中流出为止,将此温度减出10度即是该料的不流动温度。流动温度tf:指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。