耐高温型聚氨酯热芯盒树脂
简介：本产品是一种新型耐高温抗热变形抗脉纹抗粘砂聚氨酯热芯盒粘结剂，采用本公司最新发明专利技术生产，由双组分组成，是一种综合性能优良的热芯盒粘结剂，取代覆膜砂工艺的理想产品，[特别对汽车、内燃机、发动机行业的水套芯、缸套芯曲轴，铁模覆砂及复杂铸件实型（芯）]，与覆膜砂相比具有发气量低铸件成品率高，使用成本低的特点。
特点：1、抗拉强度：初、终强度高，树脂加入量少。
     2、可工作时间：混制砂可工作时间长，大于4小时。
     3、发气量：发气量低，发气速度快，铸件无气孔。
     4、抗吸湿性：抗吸湿性好，砂芯（型）存放期间抗拉强度不下降，48小时有所提高。
     5、余热整体硬化：余热可整体硬化芯（型）内外一致不变形。
     6、脱模时间：脱模性能好，生产效率高，厚大型芯（型）脱模时间短，芯（型）表面光洁度高。
     7、热强度：热强度高，抗粘砂，抗脉纹，抗热变形。
     8、溃散性：浇铸后砂芯（型）溃散性好，易于清砂。
     9、铸件质量：铸件气孔率低，成品率高，铸件尺寸精度高。
     10、使用成本：与覆膜砂相比，使用成本可降低30%左右。
技术指标：
牌 号
项目
ynpⅰ-100
ynpⅱ-200
外观
淡黄色至棕色液体
棕褐色液体
粘度（25℃）mpa.s
<250
<50
密度（20℃）g/cm³
1.05-1.15
1.05-1.15
闪点（闭杯）℃
≥76
≥93
注：配套使用ycr-300催化剂，加入量为ynpⅰ-100树脂重的0-20%。（随着温度的变化需调节催化剂的加入量）
用途：适用铸铁、铸钢和有色金属制芯造型，特别适用于大批量生产铁模覆砂的制芯、造型。
使用方法：
1、配比：ⅰ组分与ⅱ组分树脂配比量为50：50。
2、树脂加入量：双组分树脂加入量为砂重的1.2-2%。
3、使用方法：在砂中加入ⅰ组分树脂开混砂机混合1分钟（气温较低的情况下，应加ycr-300催化剂混合2分钟），再加ⅱ组分树脂进行混合2分钟出砂（普通碾轮式或混砂机），混砂时间一般为20-240秒（不同型式混砂机要求时间不同），混合均匀的树脂砂，加入射砂斗，用射芯机射入模具制芯（型），芯盒温度200℃-250℃，射芯压力0.5mpa-o.7mpa,固化时间视砂芯（型）大小厚薄而定，一般在10秒至数分钟，脱模取芯（型）。
包装：铁桶装，每桶净重200公斤、220公斤。
贮运：密封、防水、防晒、防火，贮存于阴凉干燥通风处。
保质期：六个月

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