一、找到进水的原因更重要的是，油温机做成了产品当中的战斗机，不惧任何竞争对手的攻击。
1蒸发器的渗漏部位：观察冷冻水中是否有油迹，有则漏、无则不漏。
2冷凝器的渗漏部位：加入少量氟后用氮气打压止10k，用捡肥皂水、洗洁净水对可能渗漏之处检查。
3、添加的制冷剂中含水：把瓶中的制冷剂释放适量在清洁干燥的玻璃容器中、在制冷剂蒸发完后观察容器中是否有水存在，如果存在说明该瓶制冷剂中含水量很高，查处来源。
①进水较少的处理方法：
如果制冷系统进水不是很严重，那么就没必要拆解制冷各部件了。就像上面的图，系统进水不是很严重，就换过滤器就行了。
1、更换过滤器：首先更换机组系统高压干燥过滤器，如果是干燥过滤桶，可用清洁干爽的脱脂纱布制作口袋后改装活性氧化铝颗粒和掺入量变色硅胶（便于观察含水量）、更换掉压缩机中原含水份的冷冻油。
2、再次更换过滤器：开机运行一段时间后，再次更换干燥过滤器，注意观测变色硅胶，来判断系统含水量的程度，按这个操作步序反复运行。
3、开机运行：确认系统中水分基本排除、更换清洁的油过滤器、高压干燥过滤芯、冷冻油等，按机组正常组装步序进行。
②进水较多的处理方法：1、拆解制冷系统部件：冷凝器、蒸发器、压缩机（将油过滤器拆下）、高压干燥过滤器、膨胀阀、电磁阀、截止阀、储液罐、连接管道等能解体（大的部件不一定要移位），便于进行下一步的工作。
2、分段吹污：用氮气加压后瞬间释放的方法将部件中的水份尽可能的全部吹出。如果冷媒系统管路复杂，可根据具体情况在某些部位用焊枪烧管路后分段吹出水
3、复原制冷系统：将整个机组复原后、开启制冷系统中所有的通路（膨胀阀的阀芯、高压干燥过滤芯、电磁阀的阀芯暂不安装、压缩机内的油过滤器和冷冻油油暂不加入），用较常规长的时间抽真空（最好部件能加热、压缩机可以接通油加热器，目的是加快帮助系统中残存的水份蒸发）。
4、开机运行：确认系统中水分基本排除，然后复原制冷系统，装入清洁的油过滤器、高压干燥过滤芯、加入冷冻油，按机组正常组装步序进行。