3．热封刀表面粘脏或有伤
热封刀表面粘有脏物或表面有碰伤、划伤，同样会造成热封压力不均匀，加之熔化树脂粘在热封刀表面没有及时清理，就会影响热封强度。因此，换刀时一定要趁热将热封刀上的树脂清理干净。
4．硅胶皮的硬度和弹性
硅胶皮的质量是保证热封压力均匀的最重要的条件，因此，硅胶皮要具有一定的硬度和弹性。硅胶皮在长时间工作后，如果出现破损或橡胶老化失去弹性，就无法保证热封中的压力均匀，而且硅胶皮表面伤痕之处还会在热封中产生气泡，严重影响热封强度。因此，在选用硅胶皮时，一定要注意硅胶皮的硬度和弹性。硅胶皮的硬度要求一般为：热封铝箔袋时，硬度为hs70；热封一般材料时，硬度为hs50一hs60。
四、热封层材料
热封层材料的质量对热封强度有很大的影响，因此，热封层材料必须满足以下要求。
1．热封层材料应厚薄均匀，表面清洁，没有过多添加物析出。
2．热封层材料应具有良好的热封性能，尤其是低温热封性能和夹杂物热封性能。
(1)低温热封性能：低温热封性能指的是在低温条件下进行热封也能满足热封强度要求。
热封层材料如果具有低温热封性能，则在采用自动包装机进行包装时，在低温条件下可以提高包装速度；否则，如果需要较高的热封温度，由于热量散发慢，就会出现热封部位不平或收缩等质量事故，直接影响自动包装机的包装速度。
{2)夹杂物热封性能：在包装填充内容物时，封口部位的两个面会或多或少被残留的内容物所污染，夹杂物热封性能指的是在这种情况下复合膜仍能满足热封强度的要求。香料类粉状物的包装袋或洗发液、酒类、油类等液体的包装袋就需要具备夹杂物热封性能。
3．对于cpp、cpf这一类在复合之前须进行电晕处理的非极性薄膜，应注意防止电晕击穿，即：不要在热封面产生电晕，因为热封面电晕击穿会造成热封困难，严重影响热封强度。
五、热封次数
为了得到良好的热封效果，要求热封次数最少达到两次以上。
制袋机的横向热封次数由设备横向热封装置的组数来决定。一般横向热封装置的组数为2-3组，即可保证热封强度．
纵向热封次数要达到两次以上，热封刀的有效长度应大于2倍袋长。例如：纵向热封刀的长度为600mm，如果袋长大于300mm，就应使用多倍送技术，即每次送料长度要减少为袋长的二分之一或三分之一。具体的送料倍数应根据复合膜的结构、材料。厚度以及热封宽度来决定。纵向热封次数增加，每一次的热封温度就可以降低，这样可以提高复合袋的热封强度和外观质量。
六、冷却效果
热封过程中，应始终保持冷却循环水的畅通和水温。如果冷却效果不好，热封部位会出现褶皱，不平，造成热封强度下降。同时还会造成收料困难等故障。
总之，影响复合膜热封强度的因素是多方面的，只要我们在实际生产操作时，根据具体情况分析清楚，逐一排除，就一定会保证复合包装产品的热封强度。 (文/申素华 )