调试试运行
1、系统检查完毕确认全部符合工艺要求后，则先对sbr池进行单独调试。调试分如下步骤：
（1）、*阶段
a、配料：在调节池中进行。因原污水中含一定量的有毒有害物质，按原污水∶稀释水=1∶4的比例进行配制料液，本工程原污水20m3，加入稀释水80m3。根据该污水水质情况，如配好的料液其营养可能不够，则需加入一定量的营养源—粪便水。
b、进料运行：料配好搅拌半小时后即可直接往sbr反应器中进料，进料1小时后开始连续曝气约3～4天（注意观察污泥性状，以接种污泥恢复活性为准）。
c、排水：当污泥恢复活性，停止曝气，静沉1.0～1.5小时。放出上清液，约50～60m3。
d、重复上述a、b、c步骤。换料间隙为1天1次。
e、当污泥活性明显增强，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌胶团和纤毛类原生动物，如种虫、等枝虫、盖纤虫等，sv＝10～30％时，表明污泥已经成熟，强制驯化期基本结束。
f、注意事项：在曝气过程中，每天至少测2次溶解氧、ph、污泥沉降比；记录测量数据。一般正常指标为：do=1～2mg/l，ph=6～9，sv=10～30%。
g、此强制驯化阶段大约需时5～7天。
（2）、第二阶段
当污泥恢复活性、强制驯化完成以后即可进入驯化试运行阶段。此阶段不但要培养出适当的菌种，还要确定活性污泥系统的运行条件。
a、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶3的比例进行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀释水30 m3。根据情况可适当加入一定量的营养源（粪便水）。
b、强制驯化完成后，停止搅拌，静沉记录，根据固液分离情况决定静沉时间（一般为0.5～1.0小时），记录静沉时间。
c、排出上清液。取上清液100ml放入锥形瓶中，以备监测cod值所用。
d、进料运行：将配好的料液加入sbr反应器，两个池子交替运行。先按22个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气，连续曝气4小时，停曝气0.5小时；再连续曝气4小时，停曝气1.0小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气1.0小时；再曝气2小时，静沉0.5～1.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测do和sv％；停曝后，重新曝气前要监测do，并作纪录。一般指标为：do=1～2mg/l，ph=6～9，sv=10～30%，水温：10～35℃。
e、按以上a、b、c、d四步骤重复操作3～4天。注意观察污泥性状及生长情况，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微好生长状况，并及时监测排水水质指标（do、codcr、ph、ss），做好记录。
（3）、第三阶段
可根据*阶段调试情况调整运行周期如下，也可按上阶段周期运行，这主要根据处理后水质情况及污泥性能而定。
a、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶2的比例进行配制料液，例如原污水20 m3，加入稀释水40 m3。根据情况可适当加入一定量的营养源（粪便水），也可不加。
b、进料运行：将配好的料液加入sbr反应器。按12个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气2小时，静沉0.5～1.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测do和sv％；停曝后，重新曝气前要监测d o，并作纪录。一般指标为：do=1～2mg/l，ph=6～9，sv=10～30%，水温：10～35℃。
c、按以上a、b步骤重复操作3～4天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微好生长状况，并及时监测排水水质指标（do、codcr、ph、ss），做好记录。
（4）、第四阶段
a、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶1的比例进行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀释水10 m3。
b、进料运行：将配好的料液加入sbr反应器，两个池子交替运行。按12个小时为一周期进行运行，进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气2小时，静沉0.5～1.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测do和sv％；停曝后，重新曝气前要监测do，并作纪录。一般指标为：do=1～2mg/l，ph=6～9，sv=10～30%，水温：10～35℃。
c、按以上a、b步骤重复操作3～4天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微好生长状况，并及时监测排水水质指标（do、codcr、ph、ss），做好记录。
（5）、第五阶段
a、配料：在调节池中进行。直接进入原生产污水，根据情况可适当加入一定量的营养源（粪便水），也可不加。
b、进料运行：将配好的料液加入sbr反应器，先按12个小时为一周期进行运行，进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气2小时，静沉0.5～1.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测do和sv％；停曝后，重新曝气前要监测do，并作纪录。一般指标为：do=1～2mg/l，ph=6～9，sv=10---30%，水温：10～35℃。
c、按以上a、b步骤重复操作三天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微好生长状况，并及时监测排水水质指标（do、codcr、ph、ss），做好记录。
（6）、第六阶段
根据以上四阶段调试情况记录，寻找菌群的生存条件，选择运行周期，的运行方式，完成调试。
a、配料：在调节池中进行。直接进入生产水。
b、进料运行：按选择好的运行周期及运行模式运行。控制曝气及停滞时间，曝气过程中要及时监测do和sv％；停曝后，重新曝气前要监测do，并作纪录。一般指标为：do=1～2mg/l，ph=6～9，sv=10---30%，水温：10～35℃。
c、按以上a、b步骤重复操作3～4天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微好生长状况，并及时监测排水水质指标（do、codcr、ph、ss），做好记录。若出水codcr在100mg/l左右，污泥处于稳定增长状态，sv＝30％左右，即可认为调试结束。进入正式全负荷运行阶段。
2、当sbr池单独调试完毕后，打开一级提升泵、格栅井至排污口之间的所有进出口阀门，使污水管保持畅通；同时检查反冲水路等处于关闭状态，开始进水。
3、污水依次进入各处理单元，检查管路是否有跑冒滴漏等现象并及时解决相应问题。
4、中间水池内污水用泵提升至过滤池(打开滤池出水阀,关闭滤池反冲出水阀)。如发现滤池出水水质较差(浑浊),系统停止进水,关闭滤池进水阀,打开滤池反冲出水阀以及滤池反冲进水阀,关闭污泥池上清液出水阀,打开调节池反冲出水进水阀,zui后打开清水池内的反冲泵。调试过程中根据水质情况注意总结反冲周期及反冲时间。
5、标准化排污口处的水即为zui终出水，检测ph、ss、bod、codcr、nh3-n等指标，并根据检查结果对整个处理系统中的相关工艺环节进行调整，确定反冲周期直至出水指标全部达到设计要求。
6、正常运行3天后再次检测出水考核指标，并做好工作记录，根据记录分析确定各个工序工作状态及参数。
7、污泥池内污泥应有较好的沉降效果，上清液含泥zui低，每天定期打开污泥泵进行排泥，输送污泥至建设方污泥处理系统，上清液回流至调节池。
漯河小区生活污水处理设备技术
注意事项1、所有设备试运行开始时应有供货厂家技术人员在场。
2、污水站所有操作人员应经培训后上岗。
3、调试运行开始后，应对整个系统进行定期巡回检查，及时排除运行过程中出现的故障。尤其是sr反应池，要做到以下几点：
（1）、一定要保证此阶段sbr反应器运行条件的稳定，避免进水浓度、悬浮物、酸碱度的较大波动，而给sbr反应器造成较大的冲击负荷，导致污泥恶化。
（2）、运行过程中，每运行周期一定要至少测量一次do、ph、sv水质指标。改变污染物浓度前、后一定要监测反应器中及要进入反应器的水质的全套指标，重点codcr、ss、ph，保证反应器中污泥负荷的合理性。
（3）、每次改变污水加入量的初期一定要注意观察污泥性状，及记录其适应时间，为下次污水加入量的改变提供参考依据。
（4）、当污泥sv％=30时，要少量排泥。
4、所有加药设备应随污水同时进入相应工序，杜绝不加药或加药量不足的情况发生。漯河小区生活污水处理设备技术
5、药品原料必须严格按照要求堆放，用后放回原处，不能混合堆放，以免发生以外。平顶山生活污水处理设备分析
6、加药间应保证通风良好。
7、所有参加调试人员必须作好运行记录。