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有机玻璃锯片、亚克力锯片、木材板材精切锯片、铝材切割锯片

2020/2/2 4:52:52发布145次查看
255*2.0*120kobayashi小林锯片,由日本kobayashi dia株式会社技术生产,精切锯片,主要和于有机玻璃、塑胶管、实木及相框产品切割加工。另有自动机台修磨锯片及锯片补齿服务。
联系方式:15817655652       qq:1978541652   王先生
主营:幕墙铝门窗专用锯片、铝材锯片、线路板金刚石锯片、超薄多片锯、超薄锯片、带刮刀多片锯、板式家具金刚石锯片、钢材切削金属冷轧锯、冷锯、金属陶瓷锯片、木工裁板锯、电子开料锯、塑料板材锯片、有机玻璃(亚克力)板材锯片、锯片全自动修磨补齿校正。特点:超薄、耐用度高,耐热性强、不易变形、散热性强(不烧黑)切面光滑、无毛刺、无划痕、锯路小是省料的最好选择!
(三) 直径的选择
  锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小,切削速度相对比较低;锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高,同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。
  标准件的直径有:110mm(4寸)、150mm(6寸)、180mm(7寸)、200mm(8寸)、230mm(9寸)、250mm(10寸)、300mm(12寸)、350mm(14寸)、400mm(16寸)、450mm(18寸)、500mm(20寸)等,精密裁板锯的底槽锯片多设计为120mm。
(四) 齿数的选择
  锯齿的齿数,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数。
(五) 厚度的选择
  锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,应该按设备要求使用,如开槽锯片、划线锯片等。
(六) 齿形的选择
  常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。
  1. 左右齿运用最为广泛,切削速度快,修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿,适用于纵向切割各种有树节的板材;带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好,通常用于贴面板的锯切。
  2. 平齿锯口较粗糙,切削速度较慢,修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切,成本较低,多用于直径较小的铝用锯片,以保持切削时减少粘连,或用于开槽锯片以保持槽底平整。
  3. 梯平齿是梯形齿和平齿的组合,修磨比较复杂,锯切时可减少贴面崩裂现象,适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。
  4. 倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中,在锯切双贴面的人造板时,槽锯调整厚度完成底面的开槽加工,再由主锯完成板材的锯切加工,以防止锯口出现崩边现象。
综上所述,锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿,能锐利地将木纤维组织切断,切口平滑;为了保持槽底平整的开槽,则用平齿齿形或者用左右平组合齿;锯切贴面板、防火板一般选择梯平齿,电脑开料锯由于锯切切率大,用的合金锯片直径和厚度都比较大,直径在350-450mm左右,厚度在4.0-4.8mm之间,多数采用梯平齿,以减少崩边、锯痕。
(七) 锯齿角度的选择
  锯齿部分的角度参数比较复杂,也最为专业,而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。
  前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好,锯切越轻便,推料越省力。一般被加工材料材质较软时,选较大的前角,反之则选较小的前角。
  锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角,前角越大切削越轻快,前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角,其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦,后角越大则摩擦越小,加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小,它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。
(八) 孔径的选择
  孔径是相对简单的参数,主要是根据设备的要求选择,但为了保持锯片的稳定性,250mm以上的锯片最好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径,120mm及以下直径多为20mm孔,120-230mm多为25.4mm孔,250以上多为30孔径,部分进口设备也有15.875mm孔的,多片锯机械孔径相对复杂,多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小,都可以通过车床或线切割机进行改造,车床可以车垫圈套在大孔径内,线切割机可以扩孔为设备所需要求。
  合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体,要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。

王广东
王广东
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东莞市东莞大岭山镇莞长路太公岭工业区
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