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漯河钢结构安装公司讲述钢结构件包装事项

2020/5/17 5:47:58发布137次查看

钢结构安装公司讲述钢结构常用防火方法
钢结构具有强度高、受荷能力强、抗震性能好,自占空间体积小、钢构件制造与安装方便等优点,钢管混凝土结构能够适应现代工程结构向大跨、高耸、重载发展和承受恶劣条件的需要,符合现代施工技术的工业化要求。但钢结构本身的防火问题是其一大弱
点,自身不燃,耐高温却不耐火,不做保护的钢构件耐火极限一般在0.25h,钢材自身耐火性能差应成为钢结构建筑的致命缺陷。因此钢结构的防火保护技术措施应引起重视。目前我国钢结构件的防火保护技术措施主要有防火板、防火涂料、防火钢筋、轻质混
凝土及石膏板等防火材料,防火保护的方法各有优劣。钢结构构件进行抗火设计时,通常是采取防火保护技术措施提高钢构件的抗火性能,然后用标准耐火试验核准其耐火极限值,使钢构件达到规定的耐火极限要求,目前我国常用的提高钢构件抗火性能的防火
保护技术措施有:
一、防火涂料法,防火涂料工程适应性强、容重轻、热导率低,适用于任何形状、任何部位的构件,防火涂料造价较低,操作简便,施工速度快,不受钢构件几何形状限制,具有较好的经济性和实用性,但是构件表面不平整,影响美观。
二、防火板法,将防火材料或防火砖设置于构件外围,将构件与火焰隔离,可以大幅度地提高结构的耐火极限时间。防火板根据密度不同可为低密度防火板、中密度防火板和高密度防火板,根据使用厚度的不同可分为防火薄板和防火厚板。防火板受火时不
爆裂、不产生裂纹,高温下具有低的收缩率,施工条件及墙体有效连接,避免出现裂缝,不会粉化,外观光滑平整、无环境污染。
  三、其他方法,此外防火方法还有防火钢筋、水泥砂浆以及采用耐火轻质板材作为防火外包层。例如:采用纤维增强水泥板、石膏板、硅酸钙板、蛭石板将钢构件包覆起来。该类钢构件防火保护的方法以及材料的选择仍然有待进一步研究。
在我国,防火涂料和防火板是应用很广泛的防火措施,与防火涂料相比,防火板除具有足够的耐火性能外,吸音隔音效果好,节省空间并具有一定装饰性,施工完成后无须再做专门维护,更符合现代化施工的要求,在大力推广装配式住宅的前提下防火板具有更
强的应用优势,是今后钢结构防火保护技术的发展方向。
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钢结构安装公司讲述轻钢结构加工的含义
轻钢结构也是一个比较含糊的名词,一般可以有两种理解。一种是现行《钢结构设计规范》(gbj17-88)中第十一章“圆钢、小角钢的轻型钢结构”,是指用圆钢和小于l45*4和l56*36*4的角钢制作的轻型钢结构,主要在钢材缺乏年代时用于不宜用钢筋混凝土
结构制造的小型结构,现已基本上不大采用,所以这次钢结构设计规范修订中已基本上倾向去掉。另一种是《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》所规定的具有轻型屋盖和轻型外墙(也可以有条件地采用砌体外墙)的单层实腹门式刚架结构,这里的轻型主要是指
围护是用轻质材料。既然前一种已经快取消,所以轻钢含义主要是指后一种。
轻钢结构居住建筑一般用于多层(4~6层)与高度24m以下(7~9层)的高层。通过增设耗能支撑等消能部件,居住轻钢结构也可用于更高层。居住轻钢结构多采用由热轧h型钢组成的框架结构,结点采用高强螺栓连接(辅以焊接),楼板多采用压型钢板衬底代替模
板的钢筋砼结构,屋面板与外墙多采用集保温、防水于一体的彩色涂层钢板,分户墙多采用防水轻质墙板。
    低层别墅的屋面大都为坡屋面,因此屋面结构基本上采用的是由冷弯型钢构件做成的三角型屋架体系,轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后,形成了非常坚固的板肋结构体系,这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力,适用于抗震烈度为8
度以上的地区。抗风性型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一,可抵抗每秒70米的飓风,使生命财产能得到有效的保护。
     判定结构为重钢与轻钢结构确实没有一个统一的标准,很多有经验的设计师或项目经理也常常不能完全说明白,但我们可以以一些数据综合考虑并加以判断:高层钢结构1、厂房行车起吊重量:大于等于25吨,可以认为重钢结构了。2.每平米用钢量:大于
等于50kg/m2,可认为是重钢结构。
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钢结构安装公司讲述钢结构装配控制的要求
    钢结构件装配是直接影响钢结构质量的很直接原因,装配的错对直接影响钢结构的能否安装,如果装配不对,钢构件根本吊装不了,所以钢结构的装配控制对整个钢结构质量控制尤为重要。
      一、钢结构装配前应根据设计图纸的要求和加工车间提供的料单认真核对零件的尺寸、规格,严格检查质量,不合格的一律不得组立拼装。
      二、装配前,认真将对接口表面50mm范围内的铁锈、油污等用打磨机打磨干净,仔细检查钢板的平整度,发现平整度不够(如钢板表面呈波浪型)必须处理平整后方可组立。
      三、组立h型钢时,必须严格保证翼缘板与腹板的垂直度,定位焊焊材必须与焊接材料一致,点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3,焊缝长度不小于25mm,焊点间距在450mm-550mm之间,点焊要牢固可靠,吊点处应加大焊缝的长度。
四、装配是要严格尺寸要求,各定位尺寸、安装尺寸及构件的总体尺寸必须控制在设计要求的范围之内,尺寸公差一般不得大于正负3mm。构件中的孔距(中心距)一般控制在正负1mm范围内。超出范围的一律整改合格后方能装配。构件的重要部位(如牛腿
、节点板、连接板等),焊接处务必要开设焊接坡口(8mm以上板材),开设的坡口为45°,坡口尺寸、开设方向都要与设计的图纸相符合且要打磨表面干净后方可装配。
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